南昌市廣告牌抗震安全檢測報告單位

廣告牌進行鋼結構焊縫無損探傷檢測，及時發現并彌補鋼結構的缺陷，是確保建筑鋼結構的安全性與穩定性的重要手段之一。

無損檢測方法是一項綜合性技術，通過應用化學、物理現象，并借助先進的器材和設備等，可對鋼結構焊縫進行有效的測試和檢測，以保證鋼結構的可靠性、安全性、致密性、連續性和完整性。

1 鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用現狀分析
鋼結構焊縫根據母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據《鋼結構設計規范》（GB 50017―2003），焊縫應該根據應力狀況、工作環境、焊縫形式、荷載特性和結構的重要性等，將焊縫的質量劃分為不同等級。對于不同質量等級的焊縫，應根據相應的鋼結構工程施工質量驗收標準驗收，并分別對鋼結構焊縫進行內部質量檢測和表觀檢測。內部質量檢測是指根據相關的設計要求，采用超聲波探傷技術檢測焊縫內部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準確判斷焊縫內部是否存在缺陷，則應采用射線探傷技術。上述無損檢測的探傷方法和內部缺陷分級均符合國家現行標準中的相關要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質量分級的規定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
2 鋼結構焊縫常用的質量檢測技術及其特點
2.1射線探傷檢測。射線探傷是進行鋼結構焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數量，分析判定焊縫等級，并對其進行分類，作為產品驗收的依據。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業電視監測法等。

鍋爐、船身等鋼結構產品對與密閉性的要求較為嚴格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質量進行檢驗。射線探傷具有明顯的優點，它能夠輔助檢測人員準確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。

鋼結構具有哪些特點：

1鋼材的強度較高，重量輕
鋼材與混凝土或木質材料相比，雖然鋼材的容積重量比較大，但是由于鋼材的強度很大，而且容積重量與屈服點的比值相比相對來講較低。所以，在承重力相一致的前提下，鋼材結構與木質材料結構和鋼筋混凝土結構進行比較，構件的體積較小，重量輕，對于運輸與安裝來講相對比較方便。所以，鋼結構比較適用于建筑物較高，跨度較大，而且要求可以進行裝拆移動的結構。
2鋼材的質地均勻，具有良好的塑性和韌性
與平常的木質材料和混凝土相比較，鋼材質地均勻，具有較好的塑性與韌性。
3安裝較方便而且施工周期短
因為現在的施工特點是一般都不在建筑場地施工而只是在建筑場地進行安裝等簡單的操作，因此對于鋼這種裝配化程度較高的材料來講，不僅裝配速度較高而且施工的速度也較高，施工周期極短。
4鋼材料的密閉性較好
由于鋼材有不易滲漏與可焊接性，因此可以焊接封閉的鋼結構。比如：對于氣密性和水密性都有極高要求的高壓容器或是大型的管道等設施都可采用鋼結構。
5鋼材料耐熱，但是不易耐火