咸陽市廠房第三方竣工驗收安全檢測報告

荷載和荷載組合結構承受的主要荷載有：

1)自重；2)風荷載；3)溫度荷載；4)檢修活載。荷載組合有三類：

1)基本組合；

2)特殊組合；

3)施工吊裝。

應力分析由于鋼立柱受力較復雜，主要承受彎矩和軸向壓力，受周圍地貌影響和風振作用，在陣風作用下可能有扭轉產生，主要為壓彎構件，同時要考慮可能出現的扭矩，其承載力取決于柱的長細比、支承條件、截面尺寸以及作用于柱上的荷載等，計算表明，鋼立柱的承載力一般由穩定控制。上部結構的懸臂桁架在鉛垂面可簡化為剛結直在鋼立柱上的懸臂結構，在水平面內由弦桿和支撐鉸結形成平面不變體系。內力計算采用軟件在計算機上完成。

根據鋼結構設計理論，對接焊縫在截面不減小的情況下，其強度可達到母材的強度，因而無需驗算焊縫應力，但應嚴格檢查焊縫質量及飽滿度。上部桁架桿件間的連接主要是角焊縫。焊縫承受桿件間的應力傳遞，其受力大小已由上部結構計算得出，對廣告牌之類結構，上部結構桿件受力一般不大，為施焊方便，可用圍焊，并統一取焊腳尺寸為hf=8ram，可滿足規范要求；但對廣告牌面板骨架與主骨架掛點處焊接須逐一核算。

鋼結構常規無損檢測方法有：超聲檢測，射線檢測，磁粉檢測，滲透檢測

設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:

1一級焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的II級及II級以上；

2二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的III級及III級以上；

3全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。

4焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。

5螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。

6箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標準第7.3.3條的有關規定外，還應按附錄C進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。

7圓管T、K、Y節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D的規定。

8設計文件指定進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。

9射線探傷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規定，射線照相的質量等級應符合AB級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的II級及II級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的III級及III級以上。