鋼結構夾層質量安全鑒定報告

鋼結構夾層質量安全鑒定報告

公司是經質量技術監督局資質認定的檢驗檢測機構，取得建設廳工程檢測機構資質認定，具有第三方公正性，開展建筑安全、建筑質量、廠房承載力鑒定、建筑可靠性鑒定、建筑節能、室內空氣質量、主體結構、鋼結構工程等業務的綜合性專業機構。我公司以“科學、準確、公正、高效”為質量方針，質量管理體系、檢驗工作符合《檢測和校準實驗室能力認可準則》、《實驗室資質認定評審準則》的要求，嚴格按照標準及行業標準進行檢測。公司以嚴謹的工作態度、優質的檢驗服務、為社會、企業、客戶提供客觀、準確的檢驗檢測及咨詢服務。公司擁有一支既能承擔工程結構檢測與鑒定業務，又能為社會提供各種房屋結構安全方面疑問的專業咨詢顧問團隊。公司現有技術人員二十多人，有注冊結構工程師、工程師、工程師、實驗工程師、助理工程師，檢測專業技術人員等。各主要檢測人員均持有經中華人民共和國勞動和社會保障部或建設工程質量安全監督檢測總站培訓合格的上崗證。 

一、鋼結構夾層檢測的辦理流程規則： 
（3）柱腳底板與基礎短柱調整空間的二次灌漿：柱腳底板設置抗剪鍵或柱腳底板與基礎短柱頂預留50～100mm的調整空間時，當剛架和支撐等構件安裝、檢測和校正幾何尺寸無誤后，應對抗剪鍵預留孔及調整空間采用灌漿料填實，設計中柱腳底板若未預留溢漿孔，這樣很容易造成灌漿料無法填實，使柱腳底板與灌漿料結合不緊湊，形成安全隱患，設計時應當在柱腳底板預留溢漿孔，以避免此問題發生。  
1.2杯口基礎與鋼柱的連接  
當柱底彎矩較大而柱底軸力相對較小時，若柱腳采用錨栓與基礎相連，錨栓直徑會比較大且柱腳通常要做成靴梁式柱腳，靴梁式柱腳做法復雜且用鋼量較大。這種情況下，可將柱腳改為插入式柱腳，鋼柱基礎采用杯口基礎。插入式柱腳做法簡單且節省鋼材，但鋼柱安裝找正相對復雜。由于杯口內二次澆灌的細石混凝土很難振搗，嚴重時柱腳底板下可能出現空鼓。設計時可采取增大柱腳底板與杯口底面之間的距離或在柱腳底板上設置排氣孔等措施來保證二次澆灌混凝土的質量，對于格構柱尚應在鋼柱柱底水平聯系桿預留灌漿孔。二次澆灌前應將基礎杯口內表面打毛并清洗干凈，埋入混凝土內的鋼柱表面不得涂油漆，并對鋼板表面進行適當處理，以增強混凝土. 

二、鋼結構夾層檢測的相關工程概況：
本項目為某廠房主體鋼結構建設項目，廠房由33米跨（長240米）和36米跨（長180米）兩跨組成，建筑面積共14812.94平方米；廠房內設雙層起重行車。  
33米跨上層起重行車起重量為360t/100t，下層起重機起重量為200t/50t、100t/32t各一臺；36米跨上層起重行車起重量為550t/150t，下層起重機起重量為200t/50t、100t/32t各一臺。  
工程中，外墻1.200m以下采用240mm厚機制磚墻，1.200m以上采用0.53mm厚鍍鋁鋅彩色板加50mm厚玻璃棉氈。B軸線、13軸線～16軸線處隔墻采用雙層0.47mm厚鍍鋅彩鋼板（無玻璃棉氈）。配電房及衛生間維護系統采用100厚聚苯乙烯夾芯板（簡稱EPS夾芯板）。 
2.工程特點  
本工程施工現場周邊為已建廠房區域，施工環境復雜，場地狹小，對于工程施工組織提出較高要求。本工程主廠房長240m，寬69m，施工戰線長，施工區域廣，人員、機具必須配備充足。  
由于工期非常緊張，廠房結構安裝、土建、屋面結構安裝和維護結構安裝等多專業必須交叉作業，施工配合與協調是工程工期得到保證的重要前提與關鍵因素。本工程主廠房設置雙層行車，對鋼結構的安裝精度要求較高，所以在吊車梁制作與安裝過程中必須嚴格加強質量控制；本工程行車起重量很大（大達550t），且廠房高度較高；本工程鋼構件制作與運輸工作量大，工期緊，單件構件重量較大（大柱單重達57.6噸），對制作廠家加工及起重能力要求較高。