紹興市廠房驗廠客戶認可檢測報告

紹興市廠房驗廠客戶認可檢測報告

過往工業廠房在建設過程中因追求經濟效益及降低成本，往往會趕工趕時，造成設計時片面強調低指標、施工時片面的追求低成本、高速度，從而造成了相當數量廠房的設計質量、施工質量、安全儲備、使用壽命等先天不足，加上建成使用期間單純的強調高產，使建筑物在重載、高溫、腐蝕、疲勞、粉塵、潮濕等不同條件下處于綜合性超負荷作業之中，加速了工業廠房的老化和損壞。另外，生產事故也常常引起廠房結構直接損壞，不合理的操作造成結構構件局部損壞或累積性損傷，這些都影響了廠房的結構安全和正常使用。目前，在工程結構領域中存在著一個相當普遍的問題就是結構物的裂縫。它已極大地影響到混凝土的耐久性，并困擾著大批工程技術人員和管理人員，是迫切需要解決的技術難題。

隨著社會的發展，經濟步伐加快，工業建筑發揮著日益重要的作用。工業廠房規模也是日益龐大，結構形式日趨復雜，在整個工程中占主要地位。其裂縫的出現較為普遍但影響美觀，嚴重的還涉及結構安全，所以裂縫問題自然成為工業廠房建設預防的重點。混凝土裂縫產生的原因：1、鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析通常情況下，現澆板裂縫一般為：不規則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。1.1混凝土原材料方面1.1.1水泥凝結或不正常，如水泥性不，水泥中含有生石灰或氧化，這些成分在和水化合后產生體積，產生裂縫。1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。

紹興市廠房驗廠客戶認可檢測報告  今日頭條新聞報道

1.1.3堿－骨料反應：蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有能力的堿－硅凝膠而引起混凝土，產生裂縫。1.1.4水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送混凝土為了泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產生表面裂縫。1.2施工方面1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。

而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，混凝土板表面龜裂。1.2.3施工工藝不當引起：在施工中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向裂縫。

1.2.4后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未鑿除等都可能造成板面的裂縫。1.2.5樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。1.2.6混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內水蒸發而引起的干縮。