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            鋼結構廠房安全檢測鑒定報告重點內容

            更新時間
            2024-12-20 08:30:00
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            詳細介紹

            鋼結構廠房安全檢測鑒定報告重點內容施工準備階段監理要點:

              1、核查設計施工圖紙;

              2、審查施工資質和分包資質、專業工種崗位證書;

              3、審查鋼網架安裝施工方案、主要施工設備是否安全可靠;

              4、審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質量證明資料;?5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。

            原材料及成品進場監理要點:

              1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應符合現行國家產品標準和設計要求,符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001的規定。

              (檢查產品的質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等。)

              2、按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001的規定對上述產品進行規定項目檢查抽樣復驗及探傷等檢查,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

              3、桿件外觀檢驗(五項)、焊縫強度試驗與無損檢測(20%焊口)應符合規范要求。

              4、涂料應符合現行國家產品標準和設計要求。

              5、鋼網架工程涉及的其他材料應符合現行國家產品標準。

              6、對焊接球節點做鋼管與球焊接試件,進行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗;對螺栓球節點,對成品球大螺栓孔的螺紋進行抗拉強度試驗等應符合要求。?7、對高強度螺栓一般做機械性能試驗(強度、硬度、斷面收縮率;對球、封板、錐頭、套筒一般做化學成分分析)。

            鋼網架結構安裝監理要點:

              1、安裝前檢查網架支座定位軸線,支座錨栓的規格、位置,支承面頂板的位置、標高、水平度應符合規范要求。平整度標高不符合要求時,必須用鋼板墊平。

              2、安裝時,支承結構砼強度必須達到設計要求。

              3、網架安裝定位時,根據網架形狀在連接板上劃線,劃線同軸線重合,連接板定位時須用水平尺調平連接板。

              4、安裝前,對桿件要檢查,桿件不應有初彎曲。安裝中,不得強迫就位和校正,壓桿部位不得有桿件彎曲現象。

              5、基準線上的網架帶必須先安裝,安裝后進行測量檢驗,調整偏差。調整后方可正常的網架安裝。

              6、網架開始正常安裝,先拼下弦網架,再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊,待裝上弦桿后,再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多,一般下弦超前上弦2個網格,下弦節點要填實,待網架形成一個穩定剛體后,才能取消墊塊。周邊支承網架一般離作業區6~8個網格,才能取消墊塊,對于點支承網架,在支承范圍內不得取消墊塊。

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              7、網架節點,安裝時一定要使高強度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,將螺釘旋入螺栓深槽,再擰緊螺栓。

              8、安裝過程中應隨時注意組裝尺寸及軸線控制,及時發現問題及時調整。

              9、連接板與埋件焊接要符合設計要求,支座螺母要按規定擰緊。

              10、安裝結束后應進行自檢,做好記錄,交付驗收,實測項目及要求符合設計要求和施工驗收標準的規定。

              11、桿件對接焊縫質量檢驗除應首先對全部焊縫進行外觀檢查外,對無損檢測的抽樣數應至少取焊口總數的20%。(每一焊口指鋼管與球節點連接處一圈焊縫)

              12、鋼網架安裝方法(高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等)應根據網架受力和構造特點,在滿足質量、安全、進度和經濟效果等情況,結合現場實際條件綜合決定。

              13、鋼網架安裝后,未經設計許可,嚴禁作為其他構件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩定、牢固,符合安全要求。

              關于鋼結構廠房施工中存在的主要質量問題

              1圖紙抄襲

              很多業主在設計階段都會壓縮設計預算,這就使設計單位在設計過程中出現圖紙抄襲的現象。促使很多廠房的結構和布置形式一樣,有的設計師為了節省工作時間,直接利用以完工圖紙進行改動,這就會在設計的過程中,出現設計遺漏。同時降低設計成本會使圖紙在審核過程中也不被重視,對圖紙中存在的問題視而不見,對錯誤的結構尺寸依然沿用的狀況。

              2鋼結構質量不合格

              我國有很多型鋼的生產廠家,這些廠家的生產能力參差不齊,生產能力強的廠家都是用數控機床來完成加工,這類生產廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術十分先進,同時這些生產廠家都具備較全的資質。有些技術和實力相對落后的小廠,則是采用人工加工的形式,這不僅會造成型鋼構件的尺寸問題,同時為了降低成本,這些小廠商會da限度的降低原材料成本,并且簡化施工工序,這加大了型鋼構件的質量隱患。

              3鋼結構廠房施工不規范

              能進行鋼結構廠房施工的外協隊伍有很多,這些隊伍有著不同的施工能力,隊伍的人員配備,施工資質都有很大區別,如果施工隊伍的管理不規范,就不能進行很好的施工,使施工組織不規范,不僅降低了施工效率還為廠房鋼結構的施工質量帶來隱患。

              4鋼結構廠房焊接工藝薄弱

              焊接是整個鋼結構重要的施工工序,它不僅使結構部件進行銜接,同時還起到一定的承載能力,但是目前電焊人員的施工技術水平差距較大,在焊接過程中會出現氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。

              5施工管理不完善

              施工管理是整個工程的支柱,它貫穿整個施工過程,還要對工程的組織、技術等方面起到指導作用,另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結構廠房施工項目都存在管理上的不完善中,首先是施工隊伍人員組織不清、缺少重點崗位人員;其次項目的監理單位對本質工作不重視,很多監督環節只是基于形式,導致質量問題的頻發。

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