溫州市廠房鋼結構安全檢測鑒定實際報告

溫州市廠房鋼結構安全檢測鑒定實際報告*新聞

作為一個技術密集型企業，本公司將始終關注本行業發展的主流方向與管理模式，并努力把握之，以使公司始終保持領先的思維優勢與先進的管理優勢。同時，公司為所有職員提供各種培訓機會，以更新提高職員的知識結構和技術水平。

　　1、鋼材

　　1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

　　2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：

　　⑴、國外進口鋼材；

　　⑵、鋼材混批；

　　⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

　　⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；

　　⑸、設計有復驗要求的鋼材；

　　⑹、對質量有疑義的鋼材。

　　2、連接用緊固標準件

　　1）、鋼結構連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量證明書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定

　　2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，并符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。

　　3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合GB50205—2001的規定。

　　4）、普通螺栓作為連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物*小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。

　　3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。

　   溫州市廠房鋼結構安全檢測實際報告新聞中心地基承載力的確定地基承載力是加層設計中至關重要的問題,其大小決定增加層數和上部結構方案的選擇,所以首先應該弄清既有房屋現在的地基承載力。

　　一般認為舊有房屋的地基承載力在既有房屋荷載作用下,地基固結,產生壓密效應而得到提高。根據經驗,一般情況下可比原始承載力提高10%～50%。在設計中一般取20%～30%。這種土的壓密過程與基礎壓力的大小、基礎寬度、房屋建成的時間、土體本身的性質及滲透性、排水條件等有關。

　　鋼絲網復合砂漿是以鋼絲網或鋼絲網和加筋為增強材料，水泥砂漿為基材組成的薄層結構，屬無機復合膠凝材料，也是一種理想的鋼筋混凝土結構及砌體結構的加固材料。鋼絲網提高結構的承載力，砂漿層起保護和錨固作用。它擁有較高的抗拉強度重量比和較高的韌性、延展性及耐久性，比普通水泥砂漿有著大得多的抗裂能力，容易被澆筑成任意的形狀，適合于各種輪廓外形的結構構件的修復和加固。已有的各種加固方法中的界面粘貼技術，國內外均采用以環氧樹脂為主劑的有機結構膠，而砂漿作為無機膠凝材料，與基材間將有更好的相容性、協調性、相互滲透性，并且抗老化、耐火、耐久性更好；加固層厚一般為25mm左右，幾乎不增大原結構的重量與截面尺寸；無需復雜的施工工藝和特殊的施工技術，與混凝土基材澆搗方法基本一致，施工質量容易保證，而且經濟；加固層中的砂漿既是膠凝材料又是保護層材料，無需另做防火保護層。這種加固方法不僅可以提高結構的強度，還可增強建筑物抗滲、抗凍、抗裂性和韌性

隨著各式各樣的房體結構出現，對室內結構進行改造的需求也越來越大，房屋空間緊張是很多人面臨的問題，如何將有限的空間恰到好處的利用呢?比較常見的就是鋼結構閣樓。相比較傳統建筑結構閣樓，鋼結構閣樓的制作和設計相對簡單，并且樣式多變，受到了不少消費者的認可

　　鋼結構閣樓設計需要注意的原則：

　　一、盡量不要破壞原有結構。

　　二、注重燈光的設置。一般鋼結構閣樓的特點是光線不足、層高錯落較大、不規則空間多，所以設計時要特別注重燈光的搭配、設置，既要保證每一處的光線又不能把燈光用濫。

　　三、合理利用鋼結構閣樓空間。

　　（一）測量控制內容

　　定位軸線測設；支座安裝測量控制；鋼梁吊裝就位與固定控制；鋼梁標高控制；鋼梁直線度控制；鋼梁平面度控制；鋼梁拱度控制變形觀測；掌握構件偏差數據，并與現場控制相互反饋。

　　（二）鋼結構埋件定位

　　在縱橫軸線上，用兩臺經緯儀分別監測，使預埋件（包括支座）上的定位線平行移動到望遠鏡的十字絲上，而不允許只將縱橫定位線的中心點移到望遠鏡的十字絲上，僅將預埋件（包括支座）轉動。

　（三）鋼結構拼裝、安裝測控技術

　　1、鋼梁吊裝就位與固定控制

　　鋼梁吊裝就位前，在原混凝土柱的埋板上測設出縱橫軸線，一側焊接卡板；就位時確保鋼梁的中心線和測設的縱橫軸線重合或在規范允許誤差范圍之內，鋼梁另一端就位時也是如此。

　　2、鋼梁標高控制

　　①首先確定每一節點處的鋼梁標高。

　　②鋼梁錯邊及鋼梁平面度校正完畢，依據高程控制點，校正鋼梁接口處的標高來確保鋼梁標高。

　　3、鋼梁直線度控制

　　為了確保鋼梁直線度，采取以下步驟：

　　①每榀鋼梁出廠前都嚴格控制每段鋼梁的側向彎曲；

　　②鋼梁就位時確保鋼梁中心線對齊已安裝鋼柱測設的軸線；

　　③焊接前，利用地面上的軸線采用“借線法”復核鋼梁節點中心線。

　　4、鋼梁平面度控制

　　鋼梁平面度的控制是通過控制鋼梁對接錯邊、鋼梁垂直度、鋼梁直線度來實現。