鋼結構夾層安全檢測鑒定報告-鋼結構夾層業務

鋼結構夾層安全檢測鑒定報告-鋼結構夾層業務

隨著鋼結構在建筑工程中的廣泛應用和迅猛發展，為滿足對建筑工程質量控制的需要，在省內率先開展鋼結構各項檢測工作。鋼結構檢測室經過技術鉆研和檢測實踐，現已具備綜合、全面、的檢測技術能力，不僅擁有一批先進的專業檢測設備，如數字超聲波探傷儀、數字扭矩扳手、數字涂層測厚儀等，而且還擁有一支經過專業資格考核和能力驗證的鋼結構檢測人才隊伍。我們始終致力于持續改進、精益求精，不斷努力精深自己的技術專長，為業主提供科學公正、專業信譽的技術服務。

　　公司鋼結構檢測能力：

　　1.鋼結構焊縫質量無損檢測：超聲波探傷法、磁粉法、滲透法、射線法 ;

　　2.鋼結構防腐及防火涂裝厚度檢測：機械連接用堅固標準件及高強度螺栓緊固力檢測;

　　3.鋼網結構的變形檢測：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車垂直度和側向彎曲、鋼柱垂直度、網架結構撓度、鋼結構節點變形檢測。

　　4.鋼結結構廠房、鋼結構網架安全可靠性分析，鋼結構承載力能力鑒定

　鋼結構安全檢測鑒定的必要性：

　　鋼結構工程施工質量檢測工作極為關鍵，檢測工作質量優劣，不僅影響了工程各項目的質量控制，同時對鋼結構產業的發展也將帶來不小的影響。所以鋼結構工程施工質量檢測應引起相關人員的足夠重視。

　　1.鋼結構工程施工中存在問題

　　1.1構件制作方面的問題

　　用于門式鋼架的板件厚度較薄，實踐應用過程中，此板件可達到四毫米的薄度。剪切方式多用于薄板的下料切割中，應防止使用火焰切割，因為通過火焰切割將導致板邊嚴重變形。埋弧自動焊或半自動焊的焊接方式是H型鋼材料中常用到的。如果切割過程中操作不正確，將直接引起焊接變形情況，終導致相關構件出現明顯的彎曲。

　　1.2柱腳安裝方面的問題

　　首先，預埋件中存在的問題；預埋件局部或整體出現偏移，實際標高不準確，缺乏保護絲扣的措施，進而引起了鋼柱底板螺栓不對位，絲扣實長與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎施工作業后產生的預埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個絲扣的錨栓。

　　1.3構件變形方面的問題

　　構件運輸過程中出現變形情況，引起死彎或緩彎，給構件的安裝帶來了重重困難。實際制作構件時，常常會因為焊接變形而導致構件出現緩彎。構件運輸中，支墊點缺乏合理性，由于上下墊木難以做到垂直或構件的存放地出現沉陷等，都將引起構件死彎。由上述原因而引起的構件變形，不僅制約了鋼結構材料現場中的順利有序使用，而且還增加了施工的難度。拼裝完鋼梁構件后全長扭曲程度高于規定的允許值，直接削弱了鋼梁的安裝質量。

　　2.鋼結構工程施工質量檢測方法

　　2.1檢測構件尺寸及平整度

　　應嚴格根據設計圖紙中所明確的具體尺寸標準對鋼構件的尺寸偏差進行準確計算；計算所得的偏差允許值必須與其產品標準規定的范圍相符。由于梁和桁架構件會出現平面內的垂直變形和平面外的側向變形，所以應將檢測重點放在垂直變形與側向變形的平直度上。柱共存在柱身傾斜變形與撓曲變形兩種。

　　檢查過程中，先通過目測找出缺陷之處或者疑點地方時，對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，接下來對各點間的垂直度與存在的偏差加以準確測量；通過經緯儀或全站儀測量柱的垂直度。對于柱撓曲，應在構件支點間拉緊一根鐵絲或者實施細線測量。