蘇州鋼結構倉庫安全檢測鑒定報告步驟

蘇州鋼結構倉庫安全檢測鑒定報告步驟

鋼結構廠房檢測中心：

1、概述

1.1 工程概況

寶鋼二煉鋼工業廠房由六榀鋼架組成的鋼結構工業廠房，跨度為32.5m，柱間距為20m，廠房檐口標高為25.350m。結構抗震設防烈度為7度，場地土類別為4類，屬于軟場地類。結構采用樁基礎，下柱為格構式鋼柱、上柱為H型鋼，屋架為三角形桁架。廠房柱、支撐、系桿、屋架、天窗架、屋面檁條、墻皮柱、墻面檁條和吊車梁制動及輔助桁架等采用Q235-B鋼材。

結構特點如下：

1）全部承重結構均為鋼結構；

2）鋼柱系統: 橫向跨度方向與屋架形成排架體系,下柱為焊接H形雙肢柱，采用分離式柱腳，上柱為實腹式H形鋼柱。縱向采用柱與柱間支撐組成的支撐體系。

3）屋架系統: 為上承式鉸接屋架。

4）吊車梁系統: 簡支焊接箱形鋼梁，制動系統為制動板。

1.2振源情況

本廠房用于鋼渣的處理，落錘重量約10~11t，落錘高程約12m。落錘落下后，振動通過土壤向結構基礎向結構主體柱和屋架傳播，引起結構發生強烈振動，本次測試測定落錘振動對結構主體的影響。

1.3 測試依據

a、《機械振動與沖擊建筑物的振動測量及其對建筑物影響的評價指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990；

b、委托提供的相關資料及測試要求；

c、利用有限元分析軟件理論分析的結果。

1.4 測試目的

a、通過振動測試了解落錘振動引起結構振動傳播和衰減規律；

b、通過振動測試測定落錘振動引起結構振動的振型，與理論動力分析做對比，為建立合理的模型分析和模型修改提供依據；

c、通過振動測試分析確定結構zui不利位置為健康監測提供測點布置依據；

d、通過振動測試確定落錘振動對結構主體安全性的影響。

2、測試方案

2.1測試儀器：測試儀器采用INV3020系列高性能數據采集儀，DASP模態分析軟件，941B型壓電式加速度傳感器。

2.2測點布置

測試分為豎向振動測試和水平振動測試，測點布置見6圖所示。根據前期的現場調研和結構受力理論分析結果，本項目僅對落錘影響較大的3榀框架(3\4軸)進行測試，振動測試包括柱基礎頂面、吊車梁底、柱頂、屋架下弦等相關位置的振動情況。每榀框架主要測試內容為X(橫向) 、Y(縱向)、 Z(豎向方向)；測點分別布置在屋架中部、1/4跨度處、柱頂、牛腿、及柱腳位置，各測點位置布置如圖6所示，其中每榀框架X向布置5個測點；Y向布置4個測點；Z向布置7個測點，共16個測點。

2.3測點工況

為了測試整個框架結構的振動特性，測量按落錘振動和平時振動(無落錘振動)分別進行測量。由于傳感器數量及數據采集儀通道限制，進行現場測試時每次只能測1榀框架，按上表的時間計劃每榀框架需要2天，2榀框架共需4天測試時間，在加上前期的準備工作，現場振動測試的時間約需要周。

3、理論分析

通過對現場的調研，了解現場結構的基本參數、如框架結構的設計參數、主要荷載形式、落錘的振動狀態等信息，進行結構建模、計算、及結果處理分析。理論分析擬采用SAP2000大型有限元結構分析軟件進行建模、計算、及分析結果處理。分析主要工況有：

①恒載作用下結構內力計算及zui不利截面內力及變形分析；

②活載作用下結構內力計算及zui不利截面內力及變形分析；

③結構固有振動模態、振型、周期分析計算；