深圳市鋼結構夾層質量檢測報告

深圳市鋼結構夾層質量檢測報告

鋼筋焊接、機械連接試驗報告1、檢查內容：鋼筋焊接、機械連接試驗報告。　鋼結構安裝方案　　施工準備　　組織有關技術人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結果進行確認。根據施工圖紙統計實物工作量，進行施工工器具、施工設備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術交底。備齊相關施工質量檢查、驗收規范及質量表格。明確質量目標。　立柱現場拼接要搭設拼裝平臺，以確保拼接質量。　　構件分發時考慮設備的作業空間和移動空間。　　主結構安裝　　根據預拼桁架的重量和鋼結構的起吊高度，選擇相應的起重設備、吊索、卸扣等工器具。　　吊裝前在立柱的相應位置設置測量標志（對規則形狀的構件可以其外形輪廓作為參照）。

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立柱垂直度允許偏差如下：　　單層柱垂直度允許偏差：≤10mm　　多層柱垂直度允許偏差：底層柱≤10mm，上節柱≤35mm　　根據施工圖紙上各建筑物的主框架結構的走向，沿相應的軸線進行結構吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業量。　　高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應扭矩進行緊固。廠房鋼結構安全檢測鑒定的辦理流程2、檢查樣本選取：不少于2種規格主要受力鋼筋的連（焊）接，每種規格不少于2個復試批次。3、檢查方法：檢查鋼筋焊接、機械連接試驗報告。4、評價判定原則：未按規范要求進行復試或復試不符合規范規定和設計要求的。判定為“不符合”。

5、依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規范（2011版GB50204—2002）》第5.4.2條，《鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）》第5.1.7、5.1.8條，《鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2010）》第7.0.7、7.0.8條。鋼結構連接（焊接）質量檢測報告1、檢查內容：鋼結構連接（焊接）質量檢測報告。2、檢查樣本選取：同一連接類型、同一施焊條件的連接（焊接）不少于1個復試批次。3、檢查方法：檢查鋼結構連接（焊接）質量檢測報告。4、評價判定原則：未按規范規定進行檢測或檢測不符合規范規定和設計要求的。判定為“不符合”。一、盡量不要破壞原有結構。二、注重燈光的設置。一般鋼結構閣樓的特點是光線不足、層高錯落較大、不規則空間多，所以設計時要特別注重燈光的搭配、設置，既要保證每一處的光線又不能把燈光用濫。

三、合理利用鋼結構閣樓空間。（一）測量控制內容定位軸線測設；支座安裝測量控制；鋼梁吊裝就位與固定控制；鋼梁標高控制；鋼梁直線度控制；鋼梁平面度控制；鋼梁拱度控制變形觀測；掌握構件偏差數據，并與現場控制相互反饋。（二）鋼結構埋件定位在縱橫軸線上，用兩臺經緯儀分別監測，使預埋件（包括支座）上的定位線平行移動到望遠鏡的十字絲上，而不允許只將縱橫定位線的中心點移到望遠鏡的十字絲上，僅將預埋件（包括支座）轉動。（三）鋼結構拼裝、安裝測控技術1、鋼梁吊裝就位與固定控制鋼梁吊裝就位前，在原混凝土柱的埋板上測設出縱橫軸線，一側焊接卡板；就位時確保鋼梁的中心線和測設的縱橫軸線重合或在規范允許誤差范圍之內，鋼梁另一端就位時也是如此。